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改向滚筒

2020-04-21 08:57:29
改向滚筒
详细先容:

目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据冷却方式,所采用减速器传动结构类型,电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

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工作条件

1、使用环境温度为一15℃、+40℃;

2、海拔高度不超过1000米,

3、输送物料的温度不超过60℃;

4、电压380V,频率50Hz。

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适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。

结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。

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则在订货时给出排列顺序。在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器Y系列电动机。YTC齿轮减速电机两种。带有实体螺旋面式螺旋,带有带式螺旋,由螺旋机头节往尾节看,由螺旋机头节往尾节看,由电动机向前看,由电动机向前看,

物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。带式输送机的带宽可分为:1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送长度,物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。注:输送能力Qv值系按水平运输,动堆积角θ为20°,托辊槽角λ为30°时计算的。带速(4.5)、(5.6)m/s为非标准值,一般不推荐使用。1.水平输送机2.倾斜输送机3.带凸弧曲形段输送机4.带凹弧曲形段输送机5.带凹弧及凸弧曲形段输送机。备注:除电动滚筒直接传动外。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求。

 



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